Įvadas į tiesioginį sujungtą vario keraminį substratą (DBC).

DBC keraminio substrato procesas yra pridėti deguonies elementų tarp vario ir keramikos, gauti cu-o eutektinį skystį 1065 ~ 1083 ° C temperatūroje ir tada reaguoja, kad gautumėte tarpinę fazę (CUALO2 arba CUAL2O4), kad suprastumėte derinį, kad būtų galima rasti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad suprastų derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima rasti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad suprastų derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad būtų galima rasti derinį, kad būtų galima rasti derinį, kad būtų galima sujungti derinį, kad suprastų derinį, kad būtų galima rasti derinį. Cu plokštės ir keraminio substrato cheminės metalurgijos ir galiausiai per litografijos technologiją, kad būtų galima paruošti modelį, sudarant grandinę.

Keraminis PCB substratas yra padalintas į 3 sluoksnius, o izoliacinė medžiaga viduryje yra Al2O3 arba Aln. Al2O3 šilumos laidumas paprastai yra 24 W/(m · k), o ALN šiluminis laidumas yra 170 W/(m · k). DBC keraminio substrato šiluminio išsiplėtimo koeficientas yra panašus į AL2O3/ALN, kuris yra labai arti LED epitaksinės medžiagos šiluminio išsiplėtimo koeficiento, kuris gali žymiai sumažinti šiluminį įtempį, susidarantį tarp lusto ir tuščios keramikos, esančios tuščios keramikos keramikos. substratas.

Nuopelnai :

Kadangi vario folija turi gerą elektrinį laidumą ir šilumos laidumą, o aliuminio oksidas gali veiksmingai kontroliuoti Cu-Al2O3-Cu komplekso išsiplėtimą, kad DBC substratas turėtų šiluminio išsiplėtimo koeficientą, panašų į aliuminio oksido, DBC koeficientas turi gerų pranašumų. Šilumos laidumas, stipri izoliacija ir didelis patikimumas, jis buvo plačiai naudojamas IGBT, LD ir CPV pakuotėje. Ypač dėl storos vario folijos (100 ~ 600 μm) ji turi akivaizdžių pranašumų IGBT ir LD pakuotės srityje.

Nepakankamas :

(1) paruošimo procese naudojama eutektinė reakcija tarp Cu ir Al2o3 aukštoje temperatūroje (1065 ° C), kuriai reikalinga aukšta įranga ir proceso kontrolė, todėl substrato kaina yra aukšta;

(2) Dėl lengvos mikroporų generavimo tarp AL2O3 ir CU sluoksnių sumažėja produkto šiluminis smūgio atsparumas ir šie trūkumai tapo DBC substratų skatinimo kliūtimi.

DBC substrato paruošimo procese reikia griežtai kontroliuoti eutektinę temperatūrą ir deguonies kiekį, o oksidacijos laikas ir oksidacijos temperatūra yra du svarbiausi parametrai. Po to, kai vario folija yra iš anksto oksiduojama, surišimo sąsaja gali sudaryti pakankamai cuxoy fazės, kad būtų šlapi al2O3 keraminė ir vario folija, su dideliu rišamuoju stiprumu; Jei vario folija nėra iš anksto oksiduojama, „Cuxoy“ drėgmė yra prasta, o jungties sąsajoje liks daugybė skylių ir defektų, sumažinant jungimosi stiprumą ir šilumos laidumą. DBC substratų paruošimui, naudojant Aln keramiką, taip pat reikia iš anksto oksiduoti keraminių substratų, suformuoti Al2O3 plėveles, o po to reaguoti su vario folijomis eutektinei reakcijai.