Koks yra pažangių keraminių medžiagų paruošimo procesas?

Išplėstinės keramikos paruošimo procesas daugiausia apima originalių miltelių sintezę, produkto formavimą, sukepinimą, perdirbimą ir patikrinimą. Be to, atsižvelgiant į keraminių produktų išvaizdos charakteristikas, pažangią keramiką taip pat galima suskirstyti į pažangias kietų keraminių medžiagų, pažangių keraminių kompozicinių medžiagų, pažangių porėtų medžiagų ir kt. Pažangių keraminių medžiagų paruošimo procesas.

1. Žaliavos

Paprastai tai yra cheminiai reagentai arba pramoninės cheminės žaliavos, turinčios didelį grynumą, kurie buvo išgryninti ir perdirbti. Kartais taip pat galima naudoti palyginti pirmines žaliavas, o žaliavų valymas atliekamas kartu su miltelių sintezės procesu.

2. miltelių sintezė

Milteliai, tenkinantys reikalavimus (cheminė sudėtis, fazės sudėtis, grynumas, dalelių dydis, sklandumas ir kt.), Iš pradinių žaliavų yra sintetinami per chemines reakcijas. Miltelių sintezės metodas gali būti mechaninis gniuždymas naudojant dalelių tobulinimą. Jis taip pat gali būti paruoštas pagrindiniu branduolio metodu ir dalelių augimu terpėje, pastarasis paprastai yra cheminis metodas. Įvairių cheminių reakcijų fazių, esančių skirtingose ​​cheminių reakcijų fazėse, CHERING metodus galima suskirstyti į skystos fazės metodus, dujų fazės metodus ir kietos fazės metodus

3. Miltelių reguliavimas

Jei sintezuoti milteliai neatitinka projektavimo ar vėlesnių proceso reikalavimų, reikia sureguliuoti miltelius. Jei milteliai nėra pakankamai puikūs arba juose yra didelių aglomeratų, milteliai turi būti sumalami. Jei jame yra nepageidaujamų jonų priemaišų, ją galima nuplauti. Miltelių reguliavimas taip pat apima organinių priedų pridėjimą, drėgmės reguliavimą, granuliaciją, purvą ( kaliojo medžiagą) ir srutų paruošimą bei minkymą, kad jis būtų tinkamas formavimui.

4. Formavimas

Pertvarkykite dispersijos sistemą (miltelius, elastingą medžiagą ir srutos medžiagą) į bloką, turintį tam tikrą geometrinę formą, tūrį ir stiprumą, dar vadinamą ruošiniu. Granulės milteliai yra suformuoti sausu presavimu arba izostatiniu presavimu; Kalios medžiagos yra tinkamos ekstruzijos formavimui ar liejimui iš įpurškimo; Svirtos medžiagos formuojamos liejant.

5. Prieš sukepinant išankstinį apdorojimą

Kadangi suformuotame korpuse yra tam tikras organinių priedų ir tirpiklių kiekis, jį paprastai reikia apdoroti prieš sukepinant, tai yra, džiovinant ir deginant organinius priedus.

6. Sukepinimas

Nurodo, kad suformuoto kūno mikrostruktūriniai pokyčiai sukelia jo tūrį, o jo tankis padidėja esant tam tikrai temperatūrai ir slėgiui. Sukepinimas yra pagrindinis keraminių medžiagų gamybos žingsnis. Kepimo metu medžiaga ne tik tampa tanki, bet ir įgauna nemažų mechaninių savybių, tokių kaip stiprumas ir įvairios kitos funkcinės savybės.

7. Apdirbimas

Inžinerinė keramika turi būti apdorojama atsižvelgiant į klientų reikalavimus prieš naudojimą. Dėl didelio susitraukimo, kuris atsiranda sukepinimo proceso metu nei žalios keraminės dalys, sukepinto kūno matmenų nuokrypis yra milimetrų tvarka ar dar didesnė, o tai iš viso negali atitikti pritaikymo reikalavimus, todėl reikalingas tolesnis apdaila.